Благоустройство и ремонт
941 0

Теплица с двускатной крышей своими руками. Крыша из поликарбоната: варианты конструкции и элементы каркаса Как покрыть крышу поликарбонатом правильно основные секреты

Изучив свойства и характеристики материала, возникает вопрос — можно ли использовать поликарбонат в качестве кровельного материала? Его структура обладает хорошими качествами пропускания, имеет допустимые значения прочностных качеств. Однако при выборе следует учитывать и отрицательные стороны. Для полного анализа следует ознакомиться с эксплуатационными и техническими особенностями применения кровли из поликарбоната.

Особенности материала

На первом этапе необходимо выяснить - что же из себя представляет этот материал? Для его изготовления используются полимерные гранулы, которые проходят стадии нагрева, образования пластичной массы и придания ей нужной формы с помощью экструзии. В результате получается с ячеистой или монолитной структурой.

Для использования его в качестве кровельного материала необходимо ознакомиться с положительными качествами.

  • Небольшая удельная масса. В зависимости от толщины и структуры она может составлять от 1,7 до 3,5 кг/м2. Это способствует снижению общего веса конструкции и как следствие - уменьшению габаритов стоек и лаг.
  • Простая обработка. В отличие от стекла, поликарбонат легко режется, не оставляет сколов по краям. В некоторых случаях технология предполагает их шлифовку, которую можно сделать с помощью мелкоячеистых абразивов.
  • Возможность гнутья. Гибкость поликарбоната стала основным фактором применения для изготовления арочных конструкций сложной формы.
  • Доступная стоимость.

Однако наряду с этим необходимо учитывать негативные моменты использования этого полимерного материала. Прежде всего — это температурное расширение. При повышении уровня нагрева свыше 40 градусов происходит увеличение габаритных размеров листа. Беря во внимание этот факт, можно использовать только специальные виды креплений, компенсирующие данное явление.

Также многие специалисты отмечают низкую стойкость поликарбоната к появлению небольших царапин на поверхности.

Во избежание этого на наружную часть крыши рекомендуется нанести защитную пленку. Она предотвратит ухудшение внешнего вида, а также защитит структуру от воздействия солнечных лучей.

УФ излучение может привести к изменению оттенка.

Конструкция кровли

Важно сначала определиться с внешним видом крыши. В зависимости от этого выбирается определённая схема ее обустройства. В настоящее время используют два вида конструкции - арочная и скатная. Они выполняют одни и те же функции по защите от погодных факторов, но различаются формой.

Скатная

Это традиционная внешняя форма кровли. Она представляет собой одну или несколько плоскостей, расположенных под углом относительно несущих элементов и друг друга. В этом случае поликарбонат не нужно гнуть, что уменьшает трудозатраты.

Подобная конструкция имеет следующие преимущества.

  • Простой монтаж как листового поликарбоната, так и основных составляющих.
  • Оптимальный расход материала.
  • Равномерное распределение нагрузки снеговой шапки.

Для двускатной кровли важно правильно обустроить конек — место соединения двух плоскостей. Поэтому лучше всего применять специальные алюминиевые профили.

Арочная

Такой вид кровли из поликарбоната имеют большую популярность, чем скатная. Это обусловлено возможностью гибки листа. Изготовление каркаса занимает больше времени и денежных затрат. Кровельное полимерное покрытие должна плотно прилегать к арочным фермам. Исключения составляет с небольшой площадью. В ней наличие обрешетки не обязательно.

Рассмотрим основные компоненты каркаса.

  • Стойки

На них устанавливается несущая подрешетка, поверх которой кладутся полимерные листы. Нижняя часть стоек крепится к фундаменту (навес) или на стену здания. В зависимости от этого применяются различные типы крепежа — болтовое соединение или дюбеля. Несущая способность каждой стойки должна быть как минимум в три раза больше максимальной весовой нагрузки. Для расчета этого параметра можно воспользоваться онлайн калькулятором.

  • Ферма

Предназначена для соединения стоек между собой. Служит усиливающим элементом, улучшая жесткость конструкции. Так как основное назначение ферм является образование единого каркаса — для этого используются металлические профильные трубы или деревянные брусья меньшего размера. Для улучшения эстетических свойств крыши из поликарбоната возможна установка фигурных элементов — кованных (стальных) или резных (деревянных).

  • Обрешетка

Это каркас, поверх которого устанавливаются листы поликарбоната. При расчете важно определиться с расстоянием между рейками. Так как полимерный материал достаточно гибок — повышенное ветровая нагрузка или большой слой снега могут привести к его деформации. Решетка в данном случае служит опорным элементом, который равномерно распределяет вес по всей площади конструкции.

Этапы изготовления

Сначала необходимо выполнить расчет крыши. Оптимальный вариант - воспользоваться услугами, специалистов. Если изначально конструкция небольшая, то это можно сделать самостоятельно. Воспользовавшись функциями любого онлайн калькулятора, выполняется расчет количества стоек, шаг обрешетки и общий расход материалов. На основании этих данных производится закупка.

Порядок выполнения работ по обустройству поликарбонатной крыши следующий.

  1. Подготовительный этап

Он включает в себя изготовление основы для крепежа стоек. При проектировании навесов изготавливают столбчатый фундамент в грунте. Если же крыша будет монтироваться на здание — нужно в стене предусмотреть возможность использования дюбелей или подобных им монтажных элементов.

  1. Изготовление каркаса

Если он планируется металлический, то лучше всего для стоек применять профильную трубу 40*40 или 50*50 мм, с толщиной от 1 мм. Для формирования одной несущей стены необходимо соединить ряд стоек с помощью ферм. Затем они крепятся между собой, а поверх устанавливается обрешетка. Такая технологическая схема подходит только если габариты конструкции небольшие. Для значительных площадей рекомендуется поэтапный монтаж каждой стороны на фундамент или стену.

  1. Порезка поликарбоната

Перед разделкой листов необходимо составить лист порезки. Он должен включать в себя требуемые размеры листов для установки на крышу. В зависимости от геометрических параметров заготовок выбирается. После изготовления всех компонентов должно остаться минимум неделовых отходов.

В качестве инструмента можно использовать обычный канцелярский нож.

После того как все заготовки были сделаны — можно приступать к монтажу.

Поликарбонат – относительно новый материал. Использовать для устройства крыши его стали совсем недавно. Прочность, прозрачность, устойчивость и возможность быстрого монтажа способствовали появлению новых архитектурных форм. Наличие уникальных характеристик и относительно низкая стоимость делают этот материал доступным для устройства крыш, беседок, оранжерей и др. Крыша из поликарбоната своими руками для небольшого строения, по сути дела, является обычной теплицей, смонтированной на верхнем этаже.

Построить большой дом с такой крышей своими руками достаточно проблематично, лучше пригласить профессионалов. А вот, например, теплицу, баньку или гараж вполне возможно.

Особенности уникального листового полимера

Монолитный поликарбонат во многом превосходит другие светопрозрачные конструкции его прочность в 200 раз выше обычного стекла и в 8 раз превосходит оргстекло.

Кроме этого, привлекательны и такие характеристики:

  • легкость;
  • гибкость и пластичность;
  • простота обработки и монтажа;
  • огнестойкость;
  • ударопрочность;
  • химическая устойчивость к агрессивным средам;
  • долговечность.

Сотовый поликарбонат – модное решение для крыши

Листовой поликарбонат применяется в строительстве, а крыши из поликарбоната дают дополнительные возможности устраивать на верхней части домов павильоны, оранжереи и теплицы прекрасный пример рационального использования пространства. Как правило, крыша имеет округлую форму, и на ней не задерживается влага от дождя или снега.

Материал, выполненный в виде многокамерной ячеистой структуры, образованной из нескольких слоев с многочисленными ребрами жесткости, называется сотовый поликарбонат. Проще сказать, выглядит он как пчелиные соты.

Сотовый поликарбонат – твердый бесцветный полимерный пластик с ячеистой структурой

Качество светопропускания

Светопропускаемые панели поликарбоната рассеивают до 80% солнечных лучей. Никакой другой материал не может конкурировать в этом свойстве, даже стекло. Полезное свойство рассеивания листов сотовой структуры позволяет пропускать лучи солнца под разными углами. Это очень важно, если под крышей выращиваются зеленые растения. Отражаясь от стен или других поверхностей лучи попадают на растения в рассеянном виде и не могут повредить или вызвать скорое увядание.

Именно сотовый поликарбонат можно рассматривать, как удачное решение для загородного строительства.

Важно знать!

Уже на этапе планирования важно отметить единственный недостаток таких крыш боковых свесов кровли практически нет. Чтобы сохранить деревянные стены сооружения от негативного воздействия природных осадков, потребуется оснастить кровлю дополнительными и эффективными водоотводами.

Монтаж поликарбоната: подготовка к работе

Поликарбонатные профили бывают разъемные и неразъемные, а также прозрачные или цветные. Длина листов материала может достигать 12 метров. Толщина профилей и пазов должна соответствовать линейным размерам. В прямолинейных конструкциях толщина листа определяется в зависимости от наклона крыши и длины пространства между поперечинами.

Например, при наклоне 30 градусов и длине 40 см подойдет толщина 4 мм, при меньшем наклоне лучше использовать материалы толщиной не менее 6 мм. Такие же листы выбирают, если увеличивается расстояние между поперечинами. Для примыкающих к стене участков применяется пристенный поликарбонатный профиль. На коньке используется коньковый профиль с крыльями до 40 мм.

Хранить материал нужно в плоском состоянии, не сгибая. Если нет возможности оставить их в помещении, нужно накрыть полиэтиленом.

Небольшая крыша из поликарбоната вполне может быть смонтирована своими руками

Принципы резки листов

Панели сотового поликарбоната несложно подготовить к работе. Приготовьте острый строительный нож им легко можно отрезать листы от 4 до 10 мм. На защитной пленке проводится разметка, удаляют ее в конце работы вместе с пленкой. Для профессиональной резки используют специальную скоростную пилу с упором, режущее устройство представляет собой лезвие с мелкими неразведенными зубчиками из твердых армированных сплавов. Также удобно резать обычным лобзиком. Листы плотно укладываются и поддерживаются, чтобы исключить вибрацию. Стружку профессионалы удаляют сжатым воздухом.

Подготовка к работе сотового поликарбоната – резка листов

Правила сверления

Лучше всего подходят стандартные металлические сверла (конические и ступенчатые). Сверлить нужно между ребрами жесткости, соблюдая расстояние не менее 40 мм от края панели, под углом 110° – 130°.

Герметизация торцов панели

Для того чтобы правильно прикрыть торцы панелей, приготовьте сплошную алюминиевую самоклеющуюся ленту для верхних торцов и перфорированную ленту для предохранения от пыли и стока конденсата. Поликарбонатные или алюминиевые профили для герметизации торцов выбирают по цвету. Сама конструкция профиля устроена таким образом, что дополнительные крепления не потребуются – фиксация и так будет достаточно плотная. Для арочных конструкций используется только перфорированная лента.

Обратите внимание:

Если оставить открытыми торцы сотового поликарбоната, со временем светопрозрачность уменьшается. Но и герметично нельзя закрывать торцы панелей, даже обыкновенным скотчем. Для обеспечения стока конденсата нужно просверлить несколько небольших отверстий в профиле.

Правильно используйте герметизирующую и перфорированную ленту, а также u-образный профиль

Как сориентировать и точечно закрепить панели

Чтобы поверхность крыши со временем не превратилась в лапшу при разрыве замерзшей влаги, панели конструкций следует сориентировать таким образом, чтобы для образующегося конденсата было место для выведения наружу. Для этого предусмотрены внутренние каналы панелей, потому располагать ребра жесткости следует вертикально при вертикальном остеклении и вдоль ската в скатных конструкциях. В арочных конструкциях расположение ребер жесткости дугообразное. На наружной поверхности листов нанесена специальная маркировка защитного УФ-стабилизирующего слоя. Монтируются панели в пленке, которая снимается после окончания работ.

Еще один нюанс:

Производители указывают допустимый радиус изгиба панели в зависимости от толщины и структуры. Превышать эти параметры категорически не рекомендуется.

Также необходимо соблюдать правила ориентации панелей – в обязательном порядке защитный слой должен оказаться наружу, иначе поверхность крыши может пострадать от ультрафиолетового излучения, что негативно повлияет на прочность и долговечность конструкции. Определить, где находится защитный слой, легко по надписям и пиктограммам. Монтируются плиты только вертикально, изгибать их следует в холодном состоянии, направление выбирать только поперечное, параллельно ребрам жесткости.

Ориентирование листов поликарбоната

Как крепить поликарбонат к металлу

В арочных конструкциях чаще всего используется алюминиевая база, при этом стыковочный жесткий профиль позволяет использовать минимум несущих конструкций, а значит, вес ее значительно снижается. Монтаж сотового поликарбоната своими руками проводится точечно.

Это нужно знать:

Профили используются для облегченных конструкций лишь в том случае, когда плиты подбираются шириной более 500 мм. Расстояние между несущими конструкциями составит 6-8 м, для разного вида плит. В таких случаях не требуется возведение стропил, и в качестве несущих продольных элементов используются поперечные прогоны.

Как правильно крепить поликарбонат к каркасу

Нельзя использовать обыкновенные гвозди, заклепки и другие неподходящие материалы. Листы поликарбоната крепятся к каркасу точечным способом с помощью термошайб и саморезов. На пластиковой шайбе с ножкой (соответствующей толщине панели по высоте), расположена защелкивающая крышка. Также в комплект входит уплотнительная шайба – без нее крышу запросто унесет порывом сильного ветра. Уплотнительные шайбы содержат слой резины или силикона, обеспечивающий надежное крепление. Диаметр 3, 3 мм.

Интересно : такая конструкция термошайбы позволяет предотвращать смятие панелей при креплении в каркас конструкции, а также не позволяет образоваться «мостикам холода», которые могут возникать от саморезов.

Отверстия в панели следует делать на несколько мм больше диаметра ножки. Это позволит компенсировать возможное расширение материала при повышении температуры.

Это важно: шаг точечного крепления панелей 300-400 мм. Следите, чтобы саморезы были хорошо затянуты, но не перетягивайте их!

Итак, монтаж сотового поликарбоната своими руками включает следующие последовательные операции:

  1. Просверливаются отверстия в базе, диаметр выбирается на 2-3 мм больше размеров самореза. Шаг 300 мм.
  2. Поверхность базы промазывается герметиком.
  3. «База» крепится саморезами к продольным опорам каркаса, панели укладываются с термическим зазором 3-5 мм.
  4. Крышка профиля защелкивается деревянной киянкой по всей длине. На торце профиля устанавливается специальная заглушка.

Системы стыковочных профилей

Для крепления элементов к обрешетке используют дополнительные крепления к неразъемным стыковочным профилям (4, 6, 8, 10 мм), иначе герметизация стыков будет не надежной. Без дополнительных креплений возможно только соединение стыков краев плит в вертикальных конструкциях, если высокие нагрузки отсутствуют.

Надежную герметизацию стыков получают при помощи стыковочных разъемных профилей (8, 10 и 16 мм), одновременно усиливается зажим поликарбонатных плит.

Учет термического расширения при монтаже сотового поликарбоната

Континентальный российский климат способствует расширению сотового поликарбоната в летнюю жару и сужению его зимой. Это следует учитывать при монтаже в жаркую погоду следует устанавливать плиты более плотно, необходимый зазор для удаления конденсата получится при снижении температуры. Зимой, наоборот, следует отступить больше.

Важно помнить, что величина термического расширения для прозрачных плит составляет 2,5 мм/м, а цветные плиты имеют величину 4,5 мм/м. Подобные материалы эксплуатируются при температуре от -40 до +120 градусов Цельсия.

Поликарбонат является одним из наиболее перспективных стройматериалов

Таким образом, надежным гарантом долговечности и прочности конструкции является соблюдение технологий монтажа сотового поликарбоната. И ни в коем случае не нужно экономить на комплектующих, ведь поговорку «скупой платит дважды» еще никто не отменял. Если вы мечтаете об уютном доме с красивой устойчивой крышей, теплице, гараже или навесе для автомобиля, лучше обратиться к профессионалам, по крайней мере, хотя бы для консультации. Тогда все положительные качества материала раскроются в полном объеме, и вам останется лишь наслаждаться красотой и уютом.

Монтаж кровли из поликарбоната своими руками, а также свойства материала, его применение, как подобрать толщину кровельных листов для монтажа односкатной крыши.

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric ». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

  1. Пленка . Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
  2. Профили . Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
  3. Литьевой . Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

  1. Волнообразный (прозрачный шифер).
  2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
  3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

  • Хорошей гибкостью, пластичностью.
  • Небольшим весом.
  • Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
  • Светопрозрачностью.
  • Шумоизоляцией.
  • Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
  • Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

  • Над бассейнами.
  • Входом в подъезд, дом.
  • Автозаправкой, торговым павильоном.
  • Открытым кафе.
  • Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

  • 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
  • 2 мм и более – постройки беседок.
  • 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

  1. Гараж.
  2. Частный дом.
  3. Производственные или другие помещения.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

  1. Скатные . Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
  2. Купольные . Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
  3. Арочные . Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

  • Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
  • 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
  • От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

  • Гладкие.
  • Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
  • Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства, парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве.

Его применяют для кровли беседок, и козырьков над входом.

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

  • малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
  • способность пропускать свет;
  • стойкость внешним воздействиям;
  • множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Монолитный поликарбонат толщиной 12 миллиметров выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

Кто из владельцев частного дома не мечтает о настоящей террасе? Эта небольшая пристройка может стать вариантом расширения дома, но чтобы она стала функциональной и удобной, делать ее требуется правильно. Нередко для обустройства пристройки выбираются варианты, имеющие прозрачную кровлю. Крыша из поликарбоната для террасы может стать отличным вариантом воплощения этого пожелания в жизнь.

Для начала несколько слов о том, что же такое терраса. Это пристройка, которая позволяет находиться одновременно и дома, и на улице, позволяет совместить комфорт и отдых на свежем воздухе. Как правило, эти пристройки получаются очень светлыми и визуально просторными, так как имеют большие площади остекления – стены, крышу и т. д.

Функций у террасы немало –она позволяет отдыхать здесь, обустраивать летний вариант кухни или же делать игровые комнаты . Нередко в праздники под крышей террасы собирается вся семья с друзьями за большим праздничным столом, и такие посиделки становятся поистине волшебными и по-домашнему уютными.

Соорудить террасу можно из различных материалов. В ход идут газоблоки, кирпич, дерево. Но большинство владельцев домов желают, чтобы веранда получалась как можно светлее. Тогда на помощь приходят прозрачные материалы – стекло и поликарбонат. Из последнего довольно часто сооружается кровля для этого помещения.

На заметку! Независимо от того, какой формы и типа будет изготавливаться веранда, в строительстве она очень проста. Много сил затрачивать на ее сооружение не придется. Обычно эта конструкция имеет самый простой каркас и несложную кровлю.

Таблица. Основные виды террас.

Тип Описание
Располагается, как нетрудно догадаться, прямо у входа в дом. Пристройка выполняется таким образом, что, выходя из дома, человек попадает сначала на террасу, а только потом – на улицу.
Такая терраса будет опоясывать весь дом по кругу. Очень часто выполняется открытой или же имеет самый простой каркас.
Такая терраса располагается на солнечной стороне дома на втором этаже. Она позволит соорудить там уютный солярий для принятия солнечных ванн.

Типы кровель у террас тоже могут быть разные – например, простые односкатные, арочные, напоминающие теплицу по форме. А стен может и не быть вовсе – только опоры. Выбирать конфигурацию террасы стоит еще на этапе проектирования – от этого будет зависеть выбор видов материалов, а также их количество, необходимое для создания постройки.

На заметку! Терраса может иногда именоваться верандой, но это не совсем правильно, хотя и не запрещено. Дело в том, что веранда от террасы отличается высотой пола. У первой он будет располагаться на одном уровне с фундаментом, а у второй – лежать на грунте. Других особых отличий между этими двумя строениями нет.

Особенности поликарбоната

Почему же именно поликарбонат часто выбирается для создания прозрачных крыш? Все просто – этот полимерный материал имеет ряд достоинств, которые позволяют ему превосходить по многим характеристикам обычное и привычное многим стекло. Это хорошая прозрачность, но вместе с тем отсутствие склонности к серьезным деформациям при механическом воздействии на покрытие, возможность лучше сохранять тепло, более низкая цена.

Поликарбонат бываетсотовым и монолитным . Первый представляет собой два тонких полотна прозрачного пластика, соединенных ребрами жесткости. Это достаточно пластичный и гибкий материал, который легко гнется и отлично сохраняет тепло за счет воздуха, находящегося между двумя полотнами полимера. Прозрачность у материала имеется, но не такая хорошая, как у монолитного варианта.

Монолитный поликарбонат больше напоминает стекло по своему внешнему виду. Он абсолютно прозрачен и имеет более высокие прочностные характеристики. Пустот внутри него нет, из-за чего материал хуже сохраняет тепло. Этот тип поликарбоната активно применяется в строительстве, но стоит в разы дороже сотового покрытия. Из сотового поликарбоната обычно изготавливают теплицы.

На заметку! К сожалению, поликарбонат, особенно сотовый, не лишен недостатков. Он все равно остается достаточно хрупким материалом по сравнению с другими кровельными покрытиями, легко царапается, а полости внутри него могут засориться и покрытие перестанет выглядеть презентабельно.

Но все-такиполикарбонат – один из наиболее часто используемых материалов для создания крыш террасы . Он легкий, но при этом достаточно прочный, благодаря чему способен выдерживать определенные снеговые нагрузки, может изгибаться при необходимости оформления покатой крыши. Также он прост в монтаже, с задачей обустройства поликарбонатной кровли справится даже новичок в строительстве. При этом материал пропускает свет и дает возможность получить достаточно теплое помещение благодаря низкой теплопроводности.

Внимание! Закрытая терраса, имеющая крышу из сотового поликарбоната, должна обязательно иметь окна, которые можно открыть. В жаркую погоду под такой кровлей будет находиться очень тяжело – сработает «парниковый эффект». Именно поэтому часто рекомендуется использовать не прозрачный, а цветной поликарбонат, так как света он пропускает меньше и проще создать оптимальный температурный режим.

Цены на сотовый поликарбонат

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:

  • незначительным весом;
  • отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
  • большим выбором цветов;
  • отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
  • безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
  • длительным сроком эксплуатации.

Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.

При проектировании террасы важно учитывать массу аспектов, в том числе и ее размер – она не должна быть слишком маленькой. Минимальный размер – 12 м 2. Это позволит обеспечить достаточно места для отдыха.

На заметку! Форма кровли тоже имеет значение. Но самый простой вариант, не требующий хлопот ни при создании каркаса, ни при монтаже покрытия кровли – это односкатная плоская кровля.

Важно предварительно составить максимально точный чертеж, который позволит не только представить, как будет выглядеть пристройка, но и посчитать количество нужных для строительства материалов. Сам каркас проще всего изготовить из металла или дерева. Иногда используются блочные опоры либо основания из кирпича.

Только после этого производится закупка нужных материалов и крепежных элементов. При покупке поликарбоната не стоит забывать о специальных профилях и комплектующих к нему. В ряде случаев можно обойтись и без них, но тогда кровля может потерять свой внешний вид и разрушиться быстрее.

Таблица. Поликарбонатные профили.

Профиль Описание Внешний вид
UP Торцевой профиль, имеет размеры 4, 6, 8,10, 16, 20, 25 мм х 2010 мм. Необходим для защиты торцов материала от попадания в них мусора и насекомых.
К Коньковый, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Позволяет соединять отдельные листы поликарбоната в верхней точке, не оставляя зазоров между ними. Позволит исключить протекание кровли.
HCP Разъемный стыковочный, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Нижняя и верхняя детали профиля разъединяются для облегчения монтажа.
НР Стыковочный неразъемный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Профиль не разбирается в отличие от предыдущего варианта.
У Угловой, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволяет соединить между собой листы, находящиеся под прямым углом относительно друг друга.
F Пристенный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволит исключить попадание воды между кровлей и стеной. Обеспечивает теплоизоляцию этой области.

Мощный фундамент для такой террасы не нужен, так как большинство используемых материалов очень легкие. Достаточно сформировать бетонную стяжку толщиной до 10 см. Для опорных стоек будет достаточно углублений до 50 см.

Внимание! При покупке поликарбоната и расчете его количества важно помнить, что лист имеет стандартные размеры – 305 х 205 см. Толщина поликарбоната может быть разной (лучший вариант – 4-6 мм). Чтобы снизить количество образующихся отходов, лучше принять длину ската кровли такой же, как и длина листа.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Создание фундамента и установка опор

Рассмотрим, как происходит процесс строительства террасы. Начнем с фундамента. В данном случае это будет эконом-вариант.

Шаг 1. Штыковой лопатой размечается будущий контур траншеи в выбранном на участке месте.

Шаг 2. Создается канава под ленточный фундамент. Можно выполнить и опалубку из деревянных досок.

Шаг 3. В канаву укладывается битый кирпич, арматура. При этом арматуру нужно установить и вертикально по местам установки будущих опор для кровли.

Шаг 4. Производится заливка канавы бетонным раствором и просушивание ленточного фундамента.

Шаг 6. По периметру цоколя укладывается полиэтилен. Его можно придавить кусочками кирпичей.

Шаг 7. Основание засыпается песком, песок хорошо трамбуется.

Шаг 8. Цоколь может быть отделан декоративными бордюрами.

Шаг 10. Опора надевается на ранее установленную арматуру, торчащую из цоколя в области установки опор. Основание цоколя и нижняя часть опоры промазываются цементным раствором. Опора выравнивается по уровню.

Шаг 11. Внутренняя полость, оставшаяся между арматурой и стенкой опоры, заполняется бетонной смесью.

Шаг 13. Колонны из дерева уже подготовлены – в нижней их части имеются отверстия для арматуры. Нижняя сторона колонн промазывается также мастикой.

Шаг 14. Далее каждая колонная устанавливается на цоколь – они надеваются на торчащую арматуру и устанавливаются на маленькие опоры из бетона. Чтобы колонны не опрокидывались, их можно зафиксировать деревянными откосами.

Шаг 15. Сверху на две колонны с торца пристройки устанавливается балка, соединяющая их между собой. Далее все колонны соединяются обвязочными балками. Таким образом, получается готовый каркас для террасы, монтируется и самая простая система стропил для крыши.

Монтаж кровли из поликарбоната

Шаг 1. Листы поликарбоната при необходимости разрезаются в соответствии с размерами. Для этого можно использовать любой инструмент для резки дерева.

Шаг 2. Края защитной пленки, закрывающей листы, отворачиваются по всему периметру материала. Далее на торцы наклеивается специальная лента для защиты от пыли. Также все торцы установленных листов должны быть закрыты защитными торцевыми профилями.

Внимание! Во время резки соединительных профилей при монтаже на изогнутую конструкцию важно учитывать, что их радиус изгиба больше, чем у самих листов. Поэтому они должны быть чуть длиннее самого полотна поликарбоната. Проще всего их обрезать после установки.

Шаг 3. Поликарбонат укладывается вверх той стороной, что имеет защиту от ультрафиолета. Как правило, на эту сторону наклеена защитная пленка. Направление воздушных каналов должно быть ориентировано по скату кровли. Это позволит влаге выходить из них естественным путем.

Шаг 4. Каждый лист выравнивается по коньку кровли. Нижний край листа должен немного выступать за край всей конструкции.

Шаг 5. По торцевому краю крыши крепится профиль основания. Фиксация производится специальными болтами-саморезами, располагаемыми на осевой линии профиля.

Шаг 6. Производится фиксация листа по карнизной части кровли. Первый и последний саморезы будут вкручиваться на расстоянии 15 см от края листа. Остальные – на расстоянии 30 см друг от друга. В материале в местах крепления высверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем сами саморезы.

Внимание! Крепление поликарбоната должно производиться только подходящим крепежным материалом – саморезами с уплотнителями.

Шаг 7. По торцевому краю крыши после фиксации крайнего листа и установки профиля основания крепится прижимной профиль-крышка.

Шаг 8. Для соединения отдельных листов поликарбоната в ряду рекомендуется использовать профили соединительные разъемные. В этом случае сначала на каркасе крыши фиксируется нижняя часть профиля, потом укладываются листы поликарбоната, а уже затем надевается верхняя часть профиля.

Шаг 9. По окончании монтажа с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка. Работы завершены.

Если монтаж поликарбоната производится на изогнутую конструкцию, то важно помнить о максимальном радиусе изгиба материала. Перегибать его нельзя, иначе он сломается.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната

Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната

Вот, пожалуй, и вся информация, которую нужно знать, чтобы самостоятельно закрыть террасу поликарбонатом. Если использовать все нужные комплектующие, то работа пройдет быстро, а результат ее будет отличным!

Добавить комментарий